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2021

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印花彩鋼板表面無(wú)光澤的原因及處理方法


印花彩鋼板的表面都是比較的有光澤度的,而造成無(wú)光澤的原因是多種多樣的,大家在生產(chǎn)加工的時(shí)候要注意找到造成無(wú)光澤的原因并解決掉,否則產(chǎn)品的使用效果會(huì )受到一定的影響,下面就來(lái)給大家介紹一下板材表面無(wú)光澤的原因以及處理方法。

  印花彩鋼板的表面都是比較的有光澤度的,而造成無(wú)光澤的原因是多種多樣的,大家在生產(chǎn)加工的時(shí)候要注意找到造成無(wú)光澤的原因并解決掉,否則產(chǎn)品的使用效果會(huì )受到一定的影響,下面就來(lái)給大家介紹一下板材表面無(wú)光澤的原因以及處理方法。

  產(chǎn)生原因:

  1、印花彩鋼板涂料配方的原因。涂料中顏料、填料和溶劑量過(guò)多,細度不夠或塵埃。

  2、基板表面國語(yǔ)粗糙或有油污、水分、蠟質(zhì)等物,涂層沒(méi)有完全固化。

  3、涂料上機前拌和不充分,涂料的固體分沉在桶底,使施工時(shí)上班桶的顏料少。

  4、涂料參加稀釋劑過(guò)量,沖淡了有光涂料的作用。

  5、面涂層過(guò)薄,施工時(shí)輥涂室溫度過(guò)高或過(guò)低。

  6、固化爐溫度設置得太高,爐內熱風(fēng)循環(huán)量不充分,涂層被烘得過(guò)火,使眼色有老化造成光澤下降的現象。

  處理方法:

  1、檢測上機涂料的細度是否到達工藝要求。

  2、印花彩鋼板涂料在上機前要充分拌和均勻并過(guò)濾,稀釋劑不能參加過(guò)多。

  3、控制輥涂室的濕度,防止水分混入涂層。

  4、檢查稀釋劑與涂料是否匹配,保證面涂層的濕膜厚度,不能太薄。

  5、固化爐各段的爐溫設置要合理,避免過(guò)高或過(guò)低。

  以上就是導致印花彩鋼板表面不光澤的主要原因及解決方法,大家如果想要其光澤度不受影響,就需要掌握正確的操作手法才可以,在進(jìn)行涂料調配的過(guò)程中注意涂料方法的正確掌握,保證涂膜的厚度是符合要求的才可以。